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利用黑曲霉发酵生产葡萄糖酸技术
利用黑曲霉发酵生产葡萄糖酸技术

  1概况 葡萄糖酸钠全世界需求量在50万吨/年,每年将以3-5%的比例增长,是一种有良好市场前景的产品,特别是在食品行业,随着食品安全卫生的加强,采用发酵法生产葡萄糖酸钠以及酸锌、酸钙将日益取代化学合成法。

国外年需量在40万吨左右,主要分布在美国10万吨/年,欧洲13万吨左右,日本5万吨左右,台湾1万吨,韩国1万吨,南亚地区3万吨,南美及中美洲5万吨左右,澳大利亚2万吨左右,其主要应用在建筑行业和食品行业以及电镀行业,对产品的内在质量要求很严格。在日本主要用来生产葡萄糖酸内酯,来做内酯豆腐。

国内需求量在8~10万吨,主要分布在南方地区以及北方大城市,广东年需求量在1万吨,江苏在8千吨,上海年需求量在1万吨,北京年需求量在1万2千吨,天津年需求量在1万吨左右,山东在1万吨,东北在2万吨左右,其他地区1~2万`吨左右,主要用于生产葡萄糖酸钙、葡萄糖酸锌、葡萄糖酸铁、葡萄糖酸及内酯。

由于化学催化法使用了重金属作催化剂,导致了产品中重金属含量超标,达不到食品安全要求,出口受到限制;而作为发酵法生产却解决了这些问题,成为今后该产品生产的主流。特别在食品行业,这一需求将逐年增加。

葡萄糖酸钠是一种重要的食品添加剂,在营养增补剂、食品保鲜剂、品质改良剂和缓冲剂等方面有广泛的应用,根据在食品中的不同用途可分为如下几类:

1 调整pH功能

  葡萄糖酸钠的缓冲pH为3.4,适合做低pH范围的缓冲剂的食品添加剂。饮料pH4以下,一般在65℃下杀菌时间为10min,既能避免杀菌加热对饮料素材的影响,又能节省能源,是饮料生产工程管理的重要性一环,其它有机酸盐难以实现pH4以下杀菌所能达到上述要求,而葡萄糖酸钠能符合上述要求又不影响饮料呈味性,因此葡萄糖酸钠是最优良的食品加工pH缓冲剂。

2 呈味改善剂

  葡萄糖酸钠本身呈味性良,有掩盖苦昧、臭味功能,如在掩盖鱼臭、镁离子的苦味等方面,均优予其它有机酸盐。

3 掩盖大豆蛋白臭

  大豆蛋白营养价值高,应用于畜肉加工品、鱼肉、鱼糜、冷冻食品等各种食品中,但有固有的大豆蛋白臭,因而使用量有局限性。在香肠制造中,加入5%左右的葡萄糖酸钠,有明显降低大豆蛋白臭的效果。葡萄糖酸钠还有掩盖豆乳、汉堡包等使用大豆蛋白食品特有的大豆蛋自臭味。

4 改善高甜度甜味料的呈味性

低热量高甜度甜味剂有益健康,但在呈味性上一般难与砂糖的味质完美相比,经美国、日本试验,葡萄糖酸钠有明显改善高甜度甜味剂天冬甜精、甜菊苷、糖精的味质,天冬甜精与葡萄糖酸钠并用能达到砂糖一样的甜味质。

5 代替食盐用于食品加工

  在食品加王中食盐不仅赋予食品咸味,还有抑菌等效果,使用时往往量加大。制酱时,盐还有防止杂菌使麦曲正常发酵作用,但不能加盐太多。当今时兴低盐酱,采用在发酵过程中缓缓添加乙醇控制发酵,但工序繁琐。曰本中央味噌研究所研究使用葡萄糖酸钠代替食盐进行味噌发酵,能使发酵正常,又能达到制减盐或无盐(无NaCl)味噌。在制面包时形成生面团需要食盐,用葡萄糖酸钠可代替10%食盐可制得减盐面包或无盐面包。葡萄糖酸钠还可代替食盐用于食品加工中改良特性,调整发酵,赋于食品保存性、脱水作用等各种功能。葡萄糖酸钠中钠仅占分子量的1.5%(食盐中钠占分子量的39.3%),相同量的葡萄糖酸钠和食盐,前者钠量仅为后者的1/4,因此,用葡萄糖酸钠完全可代替食盐加工低盐甚至无盐食品。

6 葡萄糖酸钠在其他方面的应用

  葡萄糖酸钠已广泛应用于医药、化工以及建筑等行业,根据具体用途的不同可主要分为以下几类:

①用于医药方面,钠对维持细胞外渗透压和容量,调节酸碱平衡,发挥神经肌肉的正常功能具有重要的作用,可有效防止低钠综合症的发生。

②因具有优异的缓蚀阻垢作用,被广泛应用于水质稳定剂。具有明显的协调效应,适用于钼、硅、磷、钨、亚硝酸盐等各种配方;缓蚀率随温度升高而增加:阻垢能力强,对钙、镁、铁盐具有很强的络合能力:作为循环、冷却水缓蚀阻垢剂效果显著。

③用作钢铁表面清洗剂:钢铁表面如需要镀铂、镀铬、镀锡、镀镍以适应特殊用途时,其钢坯表面均需经过严格清洗,使镀层物与钢铁表面牢固结合,清洗药剂中添加葡萄糖酸钠将会达到十分理想的效果。

④作玻璃瓶专用清洗剂:用葡萄糖酸钠为主要配方的玻璃瓶专业清洗剂可改善去垢力不强,易堵塞洗瓶机的喷嘴及管路,对瓶贴及瓶颈铁锈去垢力不理想,洗后微量残留物对食用安全性不理想(如磷酸盐残留)等问题。

⑤在建筑业中作为减水剂、缓凝剂:水泥中添加一定数量的葡萄糖酸钠后,可增加混凝土的可塑性和强度,且有阻滞作用,即推迟混凝土的最初与最终凝固时间。此外还可用于电镀、胶卷制造等许多工业领域,应用前景十分广阔。

2生产方法及工艺技术简述

采用深层发酵法制取葡萄糖酸钠,主要工序包括制糖、发酵和提取三部分。

a、制糖工序  以玉米淀粉乳为原料,调pH值,喷射液化,经双酶糖化完全水解成葡萄糖。

b、发酵工序  糖化液经过脱色压滤后,送入配料罐,按照工艺配方,将需要的各种辅料加入配料罐内,通过连消器连续灭菌、降温后进入发酵罐,接入菌种同时通入无菌空气,进行发酵得到葡萄糖酸钠。

c、提取工序  发酵液经过脱色过滤,把菌丝体从发酵液中分离出来,将过滤清液真空浓缩至过饱和程度,冷却结晶,再经溶晶脱色、离交、重结晶纯化、烘干等工艺流程,得到合格产品。
发表时间:2010-9-29
 
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