生物丙烯、丁醇与辛醇市场前景分析
丁醇和辛醇(2-乙基己醇)都是有机化工原料丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯等，还是生产丁醛、丁酸以及醚类、胺类等的原料。辛醇主要用于生产邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、对苯二甲酸二辛酯(DOTP)、己二酸二辛酯(DOA)等增塑剂和丙烯酸辛酯、表面活性剂等，可用作照相造纸涂料和纺织等行业的溶剂，柴油和润滑油的添加剂，陶瓷行业釉浆分散剂、矿石浮选剂、消泡剂、清净剂等。据统计，2004年全球丁醇产能323.7万/a，辛醇产能318.7万/a。
我国从50年代中期开始用粮食发酵法生产丁辛醇，从60年代中期开始，我国大型丁辛醇生产装置先后进行了改造和新建，2005年我国丁醇产能达到38万t/a，占全球总产能的10.5%。由于羰基合成丁辛醇生产装置丁醇辛醇产量可以调节，齐鲁石化、大庆石化和北化四厂的生产装置均为丁醇辛醇可互相切换式生产，因此丁醇辛醇实际产量只能按需定产。
2005年我国丁醇和辛醇表观消费量分别达到58.7万t和82.2万t，产品自给率不足50%，是世界长期的最大的进口国。国内丁醇在化工行业的消费占总消费量的75%，主要用于DBP和醋酸丁酯的生产，其余在医药行业，近几年医药行业对丁醇的需求增长不大，但丙烯酸丁酯和醋酸丁酯的需求强劲增长。国内辛醇消费量中用于DOP的占78%，邻苯二甲酸丁辛酯的占6%，癸二酸二辛酯和丙烯酸辛酯等的占16%。随着丙烯酸辛酯等需求增加，国内辛醇市场趋势是供需缺口逐年增大。预计2008年我国丁醇需求量将为70万t，辛醇需求量将达到90万t。预计2010年我国丁辛醇产能将达到138万t/a，届时我国丁辛醇供需矛盾有望得到缓解。知识产权的催化剂和新技术，(2)新建和改扩建丁辛醇生产装置应具有经济规模，并积极向丁辛醇下游产品链延伸，研发适应环保趋势的丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯系列水性涂料等及其应用。(3)在高油价下，以现代生物化工技术，开发发酵法生产丁醇路线值得探索，由于淀粉可用于食品等多种行业，受市场波动影响较大，故提倡研发基于纤维素的发酵法路线，以推动我国丁辛醇产业的和谐发展。
生物丙烯技术受关注
据美国《世界炼油商务文摘周刊》近日报道，随着聚丙烯需求增长，丙烯供应是否充足正引起越来越多地关注，而丙烯生产却受其他产品产量的限制，如催化裂化汽油及蒸汽裂解乙烯。为填补供需之间的差异，科技公司开发了几种丙烯生产专用方法，如丙烷脱氢、甲醇制烯烃等。同时，还有一些正在开发的绿色方法，致力于使用生物质制造丙烯。
日本三井化学公司就生物质制丙烯的3种方法申请了专利。一种方法是将发酵乙醇脱水为乙烯，生物乙烯二聚生成生物丁烯，然后将二者进行复分解生成丙烯。另一种方法则是乙醇二聚生成正丁醇，然后使正丁醇脱水生成正丁烯，从而制成生物丁烯。然后，丁烯与乙烯进行复分解反应，制成生物丙烯。第三种方法则是由发酵方法直接制成正丁醇，然后脱水为正丁烯，最后通过复分解反应制成丙烯。
日本丰田公司申请了一项专利，通过乙醇在固体酸催化剂上连续反应，直接将乙醇转化成丙烯。首先，由酸催化脱水使乙醇转化成乙烯，并使催化剂提供的乙基阳离子发生二聚反应生成丁基阳离子。然后，由丁基阳离子形成异丁烯或正丁烯，且因在乙基阳离子中加入丁烯而发生三聚反应。最后，通过键断裂而形成丙烯。根据该专利，在350~400℃时，丙烯选择性高达80%~90%。
另外，法国CPELyonFormationContinueEtRecherche公司也就乙烯转化成丙烯申请了一项专利。该反应在以氧化铝为载体的催化剂上完成，在乙烯压力76千帕和150℃下，乙烯转化率约为34%，丙烯选择性为90.55%，副产品包括己烯和丁烯。
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